« Комплекс по переробці біогазу |
Пиловловлювач - система очищення газів від пилу »
Спалювання осаду, здійснюється за тією ж технологією, що і на заводі в Дордрехте. На 4-х технологічних лініях заводу в Бектоне спалюється по 4,5 т/час або всього 14,0 т/час осідання із змістом сухої речовини 32%, а на заводі в Гросснессе - відповідно 3,5 і 10,5 т/час. Спалювання здійснюється в киплячому шарі, що розширюється, при температурі 850°С.
2-ходовий казан-утилізатор забезпечує можливість відбору енергії. Гази, що відходять, охолоджуються до 160°С. У Бектоне на 1 технологічну лінію отримують 20 т/час пара з тиском 40 бар і температурою 400°С, а в Гросснессе - 14 т/час на лінію. У Бектоне проводиться 11,5 мвт, а в Гросснессе - близько 5,2 мвт електроенергії.
Висновок
Аналізуючи розглянуті вище технології можна констатувати, що фінішне охолоджування газів, що очищаються, здійснюється на поверхні холодної води. У разі охолоджувача з розділеними потоками охолоджуваного газу і охолоджуючого середовища на поверхні розділової стінки з боку газового потоку утворюється плівка з холодної води, на якій і відбувається конденсація молекул водяної пари.
У інших випадках холодна вода сама служить як ініціатор конденсації водяної пари. При цьому конденсація здійснюється або на поверхні (Рашиг- кільця), або на краплях води, що розпилюється, службовцях як центри конденсації. На заводах GSB і RVAD як охолоджуюче середовище служить власний конденсат, який утворюється на стінках і тут же охолоджується.
На заводах в Дордрехтс і Амстердамі як охолоджуюче середовище використовується перш за все певна частина виробничої води, званою чистою водою і використовуваною в оборотній системі. Ця вода охолоджується в охолоджувачі типу вода-воздух (Дордрехт) або вода-вода (Амстердам).
Оскільки оборотна охолоджуюча вода поповнюється конденсатом і одночасно частина вологи, що конденсується, виводиться з системи спочатку використовувана виробнича вода після певного періоду часу повністю замінюється конденсатом.
Pages: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Tags:
вода,
газ,
година,
завод,
конденсація,
очищення,
температура
Схожі записи
- Технологія і споруди для глибокого очищення стічних вод (30.03.2009)
... Волги, на побережжі Азовського і Чорного морів і ін.
екологічні вимоги до якості очищених стічних вод значно підвищені і по окремих речовинах їх зміст складає, міліграм/л: алюміній - 0,08, залізо - 0,05, натрій - 12, хлориди - 30, кальцій - 20, магній - 4, сульфати - 10, загальний зміст солей - 100, БПК5 - 2, ...
- Очищення газів від летючих органічних сполук ЛОС (18.03.2009)
... 05 про.% неминучий ізотермічний режим газоочистки, при якому доводиться підводити тепло у великих або менших кількостях.
Відомі способи очищення газів і вентиляційних викидів від летючих органічних сполук при низьких температурах, зокрема при кімнатній, на каталізаторах, що містять платину, паладій і інші рідкісні і дорогі метали в кількості до 22%.
Промислове ...
- Особливості електрофільтрів газоочисних і енергозберігаючих технологій упроваджених Концерном Союзенерго на підприємствах чорної металургії (22.03.2009)
...
Технічні рішення, використовувані технічними фахівцями, дозволяють добиватися високого ступеня очищення.
Конструкція коронірующих і осадітельних електродів дозволяють добитися високих показників електричного поля (стабільна воль-амперная характеристика, висока напруженість, низький поріг запалення, низька робоча напруга). Це дозволяє збільшувати міжелектродну відстань, що спричиняє за собою зниження металоємності поля, і, відповідно, зниження вартості фільтру.
...
- Установки фінішного очищення технічних газів (17.03.2009)
... Вони мають різний ступінь складності і різний рівень автоматизації.
Як характерний приклад повністю автоматизованого виробу може служити описана детальніше установка фінішного очищення водню «ВЕРА-50/10А».
Ключові слова: очищення газів фінішне, установки очищення газів, установка очищення водню автоматична.
...
- Новомоськовській трубний завод почав підготовку до сертифікації СЕМ (25.03.2009)
... Вдалий виробничий старт нового року, вважають на підприємстві, підкріплений виконанням низки заходів інвестиційного проекту заводу.
Довідка. ВАТ «Новомоськовській трубний завод» - найбільший в південно-східній частині Європи виробник сталевих труб електрозварювань. Підприємство проводить сталеві труби електрозварювань діаметром 1020 (1016) мм для магістральних нафтогазопроводів, труби електрозварювань діаметром від 152 до 530 мм, зварювальних флюсів, емалевих фрит, ...